يعد قياس صلابة الفولاذ أمرًا مهمًا للغاية عندما يتعلق الأمر باستخدامه في العمليات الصناعية.

حتى الوظائف شبه الصناعية أو الوظائف المادية فقط تتطلب قياس صلابة الفولاذ.

من خلال الاختبار ، يتم الوصول إلى قوتها.

تشمل عوامل القوة المسافة البادئة ومقاومة الخدش والاختراق.

هذا المفهوم مهم حقًا للقياس عندما يتعلق الأمر باستخدام الفولاذ في الوظائف الهندسية والعملية.

كلما زادت صلابة الفولاذ ، كان من الأفضل تحمله في ظروف مثل الاحتكاك والتآكل.

كل هذه الصفات مرتبطة بالصلابة.

ولكن من ناحية أخرى ، من الصعب قطع أو تقليم أو تصنيع الفولاذ الصلب.

[ux_featured_products products = "" أعمدة = "4 ″]

اختبار صلابة الفولاذ

حسنًا ، هناك العديد من الطرق لقياس صلابة الفولاذ.

تقيس جميع الاختبارات الصلابة في الفهرس بدلاً من الوحدات.

إنه ضروري لأنه يتم إجراء اختبارات الصلابة للصلب بشكل شائع.

وتشير المؤشرات إلى طرق الاختبار اللازمة لقياس الصلابة.

أكثر الطرق شيوعًا هي Rockwell و Vickers و Brinell.

علاوة على ذلك ، يتم اختيار الاختبارات بناءً على صلابة السطح.

مثل برينل يستخدم للأسطح الناعمة.

ويستخدم Rockwell للأسطح الصلبة.

 

يعد اختبار برينل من أقدم الطرق لقياس صلابة الفولاذ.

كان أول اختبار يصل إلى المستوى القياسي ليتم استخدامه للاختبار العملي.

ومع ذلك ، فإنه يأتي بنتيجة محدودة.

بالتأكيد ، لا يمكن أن تكشف فائدته عن العديد من النتائج الدقيقة أو الدقيقة.

في اختبار برينل ، تُترك المسافة البادئة بشكل دائم على سطح الفولاذ.

يتطلب أداء الاختبار دفع كرة على سطح الفولاذ بقوة مؤكدة بالفعل.

ستجعل القوة المطبقة الكرة تترك علامة على سطح الفولاذ.

قياس عمق وقطر علامة الضغط يجلب النتيجة.

 

اختبار صلابة الفولاذ روكويل مشابه لاختبار برينل.

يختلف فقط بناءً على الخفة المستخدمة في الطريقة.

تم تصميم هذا الاختبار في الأصل لاختبار صلابة الفولاذ الصناعي المتدرج والمسخن.

كانت هذه الدراسة المقارنة بين مستويات الصلابة لكلا شكلي الصلب.

في هذا الاختبار ، يتم تطبيق الضغط على سطح الفولاذ بدلاً من القوة.

يتم تطبيق الضغط على أقسام مختلفة من سطح الفولاذ ويلاحظ القراءة.

بعد الانتهاء من الاختبار ، يتم تجميعه للقياس الدقيق.

 

arالعربية