क्या आपने कभी सतही कठोरता परीक्षण के बारे में सुना है? उद्योग और विभिन्न अन्य उद्देश्यों की पूर्ति के लिए कई उत्पाद लगातार उत्पन्न होते हैं जो समाज की उन्नति में योगदान करते हैं।

इन उत्पादों में से अधिकांश उच्च तकनीक सामग्री से बने होते हैं जिनका मूल्यांकन और मूल्यांकन करने की आवश्यकता होती है।

इलेक्ट्रिक रॉकवेल और सरफेस रॉकवेल (डबल रॉकवेल) कठोरता परीक्षक

इन उत्पादों को बनाने के लिए उपयोग की जाने वाली सामग्रियों का उपयोग करने से पहले उनका परीक्षण किया जाना चाहिए। सामग्री के गुणों को निर्धारित करने के लिए सबसे महत्वपूर्ण तरीकों में से एक कठोरता परीक्षण है।

सामग्री कठोरता वह संपत्ति है जो इसे झुकने, विरूपण, घर्षण, काटने या खरोंच का विरोध करने में सक्षम बनाती है।

चाहे आप तीसरे पक्ष के आपूर्तिकर्ताओं से उत्पाद प्राप्त करें या आप अपने उत्पादों की उत्पादन प्रक्रिया में कदम रखने जा रहे हैं, कठोरता परीक्षण सबसे महत्वपूर्ण चरणों में से एक है जिसे टाला नहीं जाना चाहिए।

कठोरता परीक्षण उन सामग्रियों पर किए जाते हैं जो एक विशिष्ट आकार के एक विशिष्ट बल के साथ और एक विशिष्ट समय के लिए एक बिंदु द्वारा छोड़ी गई इंडेंटेशन गहराई को मापते हैं।

यह निर्धारित करने के लिए कठोरता परीक्षण किया जाता है कि सामग्री अपने इंडेंट कर्तव्यों का पालन करते समय जीवित रह पाएगी या नहीं।

सामग्री की कठोरता को निर्धारित करने के लिए और परीक्षण और कठोरता द्वारा छोड़े गए छाप के आकार को निर्धारित करने के लिए कई परीक्षणों का उपयोग किया जाता है। प्रसिद्ध परीक्षणों में से एक को सतही कठोरता परीक्षण या सतही रॉकवेल कठोरता परीक्षण के रूप में नामित किया गया है।

सतही रॉकवेल कठोरता परीक्षण क्या है?

रॉकवेल सतही कठोरता परीक्षण आम तौर पर उन सामग्रियों के लिए उपयोग किया जाता है जो बहुत छोटी या पतली होती हैं जैसे कोटिंग्स, पतली स्ट्रिप्स या कार्बराइज्ड सतह इत्यादि।

सतही रॉकवेल कठोरता परीक्षण में घटाए गए प्रीलोड (3 किग्रा) और कम भार (15 किग्रा, 30 किग्रा) का उपयोग एक प्रमुख भार के रूप में किया जाता है।

भूतल कठोरता परीक्षण कैसे काम करता है?

सतही विधि रॉकवेल कठोरता परीक्षण एक कठोर स्टील बॉल इंडेंटर या डायमंड कोन के साथ परीक्षण की जाने वाली सामग्री को इंडेंट करना शामिल है।

डिजिटल डिस्प्ले सरफेस रॉकवेल एंड विकर्स हार्डनेस टेस्टरप्रारंभिक मामूली भार के तहत, जो आमतौर पर 3 किग्रा का होता है, इंडेंटर को परीक्षण के लिए सामग्री में मजबूर किया जाता है।

इंडेंटर की गतिविधियों का अनुसरण करने वाला एक संकेतक उपकरण, संतुलन तक पहुंचने पर इंडेंटर की गहराई में प्रवेश में परिवर्तन का जवाब देता है। यह इंगित करने वाला उपकरण तब एक डेटम स्थिति पर सेट होता है।

प्रवेश में एक परिणामी वृद्धि बनती है, जबकि अतिरिक्त प्रमुख भार प्रारंभिक मामूली भार पर लागू होने तक होता है। प्रारंभिक मामूली भार बनाए रखा जाता है जबकि फिर से संतुलन बना रहता है, जबकि अतिरिक्त प्रमुख भार हटा दिया जाता है।

रॉकवेल कठोरता परीक्षक (शास्त्रीय प्रकार)प्रवेश की गहराई कम हो जाती है, जिससे अतिरिक्त बड़े भार को हटाने के बाद आंशिक वसूली की अनुमति मिलती है।

पैठ की गहराई में स्थायी वृद्धि का उपयोग रॉकवेल सतही कठोरता संख्या की गणना करने के लिए किया जाता है जो अतिरिक्त प्रमुख भार को लागू करने और हटाने के परिणामस्वरूप होता है।

यह मानक रॉकवेल कठोरता परीक्षण से किस प्रकार भिन्न है?

मानक रॉकवेल कठोरता परीक्षण और सतही रॉकवेल कठोरता परीक्षण के बीच प्राथमिक अंतर यह है कि रॉकवेल में, पूर्व बल हमेशा 10 किलोग्राम होता है, जबकि सतही रॉकवेल में, पूर्व बल 3 किलोग्राम होता है।

साथ ही, मानक में मुख्य बल या कुल परीक्षण बल रॉकवेल कठोरता परीक्षण 60, 100 या 150 kgf के बीच भिन्न हो सकते हैं।

जबकि, सतही रॉकवेल कठोरता परीक्षण में, यह 15, 30 और 45 किग्रा के बीच भिन्न हो सकता है।

विचार करने के लिए एक महत्वपूर्ण बिंदु यह है कि मानक रॉकवेल कठोरता परीक्षण द्वारा निर्धारित कठोरता मूल्यों को सतही रॉकवेल कठोरता परीक्षण मूल्यों में परिवर्तित किया जा सकता है और इसके विपरीत।

सतही रॉकवेल पद्धति का उपयोग आमतौर पर यूरोप में किया जाता है जबकि इसका आविष्कार संयुक्त राज्य अमेरिका में हुआ था।

सतही कठोरता परीक्षण मुख्य रूप से पतली परतों या घटकों या सामग्रियों का परीक्षण करने के लिए उपयोग किया जाता है जिनकी गणना कठोरता मान मानक रॉकवेल पैमाने से बाहर है।

सतही कठोरता परीक्षण का महत्व

डिजिटल डिस्प्ले प्लास्टिक रॉकवेल कठोरता परीक्षककई पतली, मुलायम और छोटी सामग्री हैं जिन्हें उत्पादन उद्देश्यों के लिए उपयोग करने से पहले परीक्षण करने की आवश्यकता होती है।

कठोरता परीक्षण सार्वभौमिक रूप से मूल्यवान यांत्रिक परीक्षण माने जाते हैं जो दुनिया भर के इंजीनियरों के लिए उपलब्ध हैं।

इन परीक्षणों का प्राथमिक महत्व यह है कि वे अपेक्षाकृत सस्ते और संचालित करने में आसान हैं, सामग्री के संबंध में डेटा और जानकारी का खजाना प्रदान करते हैं।

सतही कठोरता परीक्षण कठोरता परीक्षण विधियों में प्रमुख महत्व रखते हैं क्योंकि यह सबसे पतली या छोटी सामग्री के बेहतरीन परिणाम उत्पन्न करता है और सटीक और अत्यधिक संवेदनशील रीडिंग प्राप्त करता है।

सतही कठोरता परीक्षक विभिन्न उद्देश्यों की पूर्ति के लिए कार्यशालाओं, प्रयोगशालाओं, निरीक्षण प्रयोगशालाओं और टूल रूम आदि के लिए उपयोग किए जाने के लिए एकदम सही हैं।

अधिकांश सतही कठोरता परीक्षक ASTM E18 मानकों के अनुरूप हैं।

विशिष्ट रणनीतिक प्रक्रियाओं के प्रदर्शन को बढ़ाने के लिए अंतरराष्ट्रीय सहकारी कार्यप्रणाली के अनुसार उत्पादों को प्राप्त करने के लिए इन मानकों का गठन किया जाता है, जिसके परिणामस्वरूप तकनीकी उद्देश्यों में अधिक विश्वास होता है।

आख़री पैराग्राफ

इलेक्ट्रिक सरफेस रॉकवेल हार्डनेस टेस्टरसतही रॉकवेल कठोरता परीक्षण नरम और पतली सामग्री की कठोरता को निर्धारित करने के लिए व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है जिसके लिए नमूने के सूक्ष्म विवरण की आवश्यकता होती है।

बाजार में विभिन्न सतही कठोरता परीक्षण मशीनें उपलब्ध हैं जो कुशल सतही कठोरता पैमानों जैसे एचआरएन, एचआरटी, आदि के साथ आती हैं जो विभिन्न प्रकार के इंडेंटर्स का उपयोग करती हैं।

इसके अलावा, परिणामों की सटीकता की पुष्टि करने के लिए सतही कठोरता परीक्षण के लिए कई मोटर चालित संस्करण उपलब्ध हैं।

प्रेम की गंगा बहाते चलो

हमारे गर्म बिक्री कठोरता परीक्षक की जाँच करें!

hi_INहिन्दी