2021 अद्यतनितः सामग्री वैशिष्ट्यात कठोरपणाची चाचणी का महत्त्वाची आहे

कोणत्याही सामग्रीची कठोरपणाची परीक्षा ही त्या विशिष्ट वस्तूचे गुणधर्म असते. ही सामग्रीची संपत्ती आहे जी त्याला विकृती, ओरखडे, कापून टाकणे, वाकणे आणि घर्षणातून पुनरावृत्ती करते.

आपल्याकडे वस्तूंचे उत्पादन करण्याचा व्यवसाय आहे तेव्हा आपल्याला उत्पादनामध्ये वापरल्या जाणार्‍या साहित्यांच्या कठोरपणाच्या पातळीबद्दल माहिती असणे फार महत्वाचे आहे.

कधीकधी एकच उत्पादन वेगवेगळ्या सामग्रीसह बनलेले असते जेणेकरून जेव्हा आपल्याला प्रत्येक सामग्रीची कडकपणा माहित असेल तेव्हा आपण विशिष्ट उत्पादन करण्यासाठी भिन्न सामग्रीचे प्रमाण सहजपणे व्यवस्थापित करू शकता. सामग्रीच्या भौतिक गुणधर्मांनुसार वेगवेगळ्या कठोरता चाचण्या वापरल्या जातात.

कठोरपणाच्या चाचणीचे महत्त्व

ऑटोमोटिव्ह, स्ट्रक्चरल, अपयश विश्लेषण, गुणवत्ता नियंत्रण, एरोस्पेस आणि इतर प्रकारच्या उद्योगांसारख्या प्रत्येक व्यवसायात भिन्न सामग्रीची कडकपणा चाचणी करणे खूप महत्वाचे आहे.

जेव्हा आपल्याकडे विशिष्ट सामग्रीच्या गुणधर्मांबद्दल योग्य डेटा असतो तेव्हा टिकाऊपणा, लवचिकता आणि सामर्थ्य यासारख्या गुणधर्मांबद्दल. हे गुणधर्म कच्च्या मालास तयार वस्तूंमध्ये रुपांतरित करण्यास उत्पादकांना मदत करतील.

आपण सामग्रीची चाचणी घेत असताना कठोरपणाची चाचणी विस्तृत स्तरावर येते. पाण्यासारख्या कठोरपणाची तपासणी करण्यासाठी काही साहित्यांकडे अतिशय सोप्या चाचण्या असतात.

आणि त्यांच्या कठोरपणाची चाचणी घेण्यासाठी सामग्रीमध्ये विस्तृत आणि लांब प्रक्रिया आहे. परंतु तंत्रज्ञानाने इतर चाचणी सामग्रीपेक्षा कठोरपणाची चाचणी करणे अधिक सोपी आणि जलद केले. तंत्रज्ञानाच्या या युगात काही सामग्रीची कडकपणा चाचणी साध्या स्क्रॅचिंग टेस्टद्वारे केली जाते. स्वस्त उपकरणांद्वारे जवळजवळ सर्व प्रकारच्या कठोरपणाच्या चाचण्या केल्या जातात.

कडकपणा चाचणी गुणवत्तेची हमी देते

अशी अनेक नवीन उत्पादने आहेत जी रोज बाजारात बाजारात आणली जातात.

आणि ही उत्पादने तयार करण्यात वापरली जाणारी सामग्री नवीन आहे आणि ही उत्पादने तयार करण्यासाठी वापरल्या जाणार्‍या प्रक्रिया देखील नवीनतम आहेत.

या प्रकारचे साहित्य आणि प्रक्रिया नाविन्य आणि तंत्रज्ञानास समर्थन देण्यास महत्त्वपूर्ण भूमिका बजावते, ज्यामुळे तंत्रज्ञान-चालित उद्योगांना स्पर्धात्मक धार मिळते.

उत्पादन प्रक्रियेसाठी तपशीलवार गुणधर्मांसह उच्च-गुणवत्तेची सामग्री आवश्यक आहे. उत्पादन प्रक्रियेत वापरल्या जाणार्‍या सामग्रीचे गुणधर्म जाणून घेतल्याशिवाय आपण भिन्न सामग्रीची जोडणी तयार करू शकत नाही.

जरी विशिष्ट सामग्रीचे गुणधर्म जाणून घेतल्याशिवाय कोणीही त्यांचे इच्छित उत्पादन करू शकत नाही. नवीनतम उत्पादन प्रक्रिया संगणकाद्वारे नियंत्रित केल्या जातात आणि उत्पादन प्रक्रिया सुरू करण्यासाठी अचूक आकडे असलेल्या मालमत्तेची आवश्यकता असते.

कंपन्यांमध्ये त्यांच्या उत्पादनांची गुणवत्ता सुनिश्चित करण्यासाठी विशेष विभाग आहेत, उत्पादनाची गुणवत्ता त्यांच्यात वापरल्या जाणार्‍या विशिष्ट सामग्रीच्या प्रमाणात किंवा प्रमाणानुसार मोजली जाते. जरी ते उत्पादनांची गुणवत्ता सुनिश्चित करण्यासाठी तयार वस्तूंच्या नमुन्यांची चाचणी घेतील.

तयार वस्तूंसाठी कठोरता देखील व्यवहार्य आहे; कधीकधी सद्भावनाची कठोरता त्यांची टिकाऊपणा दर्शवते. बाजारपेठेतील उत्पादनांची गुणवत्ता सुनिश्चित करण्यासाठीसुद्धा सरकार गुणवत्ता आश्वासन मानके ठरवते.

कडकपणाची चाचणी गुणवत्ता नियंत्रण प्रक्रियेचा एक आवश्यक भाग आहे; प्रत्येक गुणवत्ता आश्वासन चाचणीमध्ये तिचा अनिवार्य भाग म्हणून कठोरपणाची चाचणी असते.

सामग्रीची कडकपणा चाचणी त्यांची सामर्थ्य निर्धारित करेल, जास्तीत जास्त तापमान सहन करण्यास सामग्री किती वेळ सक्षम असेल आणि किती दबाव आणि भार सहज सहन करू शकते.

इंडेंटेशन कठोरपणाची चाचणी

प्लास्टिकमध्ये कायमस्वरूपी विकृत होण्यास कोणत्याही सामग्रीचा प्रतिकार त्या सामग्रीची कठोरता म्हणून ओळखला जातो. अल्ट्रासोनिक, इलेक्ट्रोमॅग्नेटिक आणि रीबाऊंड सारख्या कठोरपणाच्या चाचणीचे बरेच प्रकार आहेत भिन्न अनुप्रयोगांच्या कठोरपणाची चाचणी घेण्यासाठी बरेच अनुप्रयोगांमध्ये वापरले जातात.

इंडेंटेशन कठोरता ही सर्वात उपयुक्त आणि विश्वासार्ह प्रकारची चाचणी आहे, ही एक सामान्यत: वापरली जाणारी आणि सहज समजण्यायोग्य चाचणी आहे.

या चाचणीमध्ये, विशिष्ट सामग्रीवरील निर्दिष्ट गुणधर्मांसह इंडेंटर वापरला जातो. त्यावर इंडेंटरचा ठसा मोजण्यासाठी निर्देशांक निश्चित केलेल्या वेळेसह इंडेंटर खाली फेकला जातो.

मुलायमची सामग्री मुलायम समजली जाण्यापेक्षा अपेक्षेपेक्षा जास्त असते.

कठोरपणाच्या चाचण्यांचे प्रकार

कठोरपणाच्या चाचण्यांचे बरेच प्रकार आहेत, परंतु कठोरपणाची निवड सामग्रीच्या गुणधर्मांवर अवलंबून असते.

कडकपणाच्या सामान्य चाचण्या म्हणजे रॉकवेल, ब्रिनेल आणि विकर्स. प्रत्येक चाचणीमध्ये कठोरपणाची चाचणी घेण्यासाठी काही प्रक्रिया किंवा तंत्र असतात.

रॉकवेल चाचणीमध्ये, इंडेंटेशनची खोली मोजली जाते आणि खोली विशिष्ट सामग्रीच्या कठोरपणाची टक्केवारी दर्शवते.

रॉकवेल चाचणी सामान्यत: धातू आणि मिश्र धातुसारख्या जाड आणि जड सामग्रीसाठी वापरली जाते.

ब्रिनेल सामान्यत: इंडेंटेशनचे क्षेत्र मोजण्यासाठी वापरली जाते, ती मोठ्या प्रमाणात स्टील, कास्ट लोह आणि अॅल्युमिनियमच्या कामांसाठी वापरली जाते.

नूप आणि मध्ये विकर चाचणी घेत आहेत, आरोहित मेटलोग्राफिक सारख्या सामग्रीचा वापर केला जातो.

ही चाचणी कोटिंग्ज आणि पातळ सामग्रीसाठी आदर्श आहे. नवीनतम उपकरणांच्या मदतीने काही कठोरता चाचणी केली जाते; हे डिव्हाइस सामान्यत: हाताने हाताळले जातात आणि सेकंदांमध्ये निकाल देतात.

कडकपणा चाचणीचे फायदे

कडकपणा चाचणी करण्याचे बरेच फायदे आहेत; साहित्याचा कडकपणा चाचणी करण्याचे फायदे आणि फायदे सामग्रीच्या गुणधर्मांवर आणि परीक्षकांच्या प्रकारांवर अवलंबून असतील.

गुणवत्ता आश्वासनासाठी जर चाचणी घेतली गेली तर ती कंपनीसाठी फायदेशीर आहे आणि जर ही परीक्षा शाळेच्या प्रयोगशाळेत घेतली गेली तर ती विद्यार्थ्यांच्या ज्ञानासाठी आहे.

तर चाचणीचा फायदा चाचणीचे स्वरूप आणि हेतूवर अवलंबून असतो. कठोरपणाच्या चाचणीचे काही सामान्य फायदे खाली वर्णन केले आहेत.

• सामग्रीची कठोरता वाकणे आणि विकृत करण्यासाठी त्याचे सामर्थ्य आणि प्रतिरोध निश्चित करते.
• कडकपणाची चाचणी सामग्रीची गुणवत्ता सुनिश्चित करेल.
• कडकपणा चाचणी वेगवेगळ्या सामग्रीचे संयोजन करण्यासाठी वापरली जाते.
• उत्पादनामध्ये वापरल्या जाणार्‍या वेगवेगळ्या सामग्रीचे भौतिक गुणधर्म जाणून घेण्यासाठी कठोरपणाची चाचणी केली जाते.
• कठोरपणाच्या चाचणीद्वारे आपण एखाद्या विशिष्ट उत्पादनाच्या आयुष्याचा अंदाज लावाल.
• कठोरता चाचणी सामग्री किंवा उत्पादनांची टिकाऊपणा दर्शवेल.
• कठोरपणाच्या चाचणीद्वारे आपण कठोर आणि मऊ साहित्य शोधू शकता.