Apakah Kepentingan Ujian Kekerasan Dangkal?

Pernahkah anda mendengar Ujian Kekerasan Dangkal? Banyak produk dihasilkan secara berterusan untuk melayani industri dan pelbagai tujuan lain yang menyumbang kepada kemajuan masyarakat.

Sebilangan besar produk ini terdiri daripada bahan berteknologi tinggi yang perlu dinilai dan dinilai.

Bahan yang digunakan untuk membuat produk ini perlu diuji sebelum digunakan. Salah satu kaedah yang paling penting untuk menentukan sifat bahan adalah ujian kekerasan.

Kekerasan material adalah sifat yang memungkinkannya menahan lenturan, ubah bentuk, lelasan, pemotongan, atau goresan.

Sama ada anda menerima produk dari pembekal pihak ketiga atau anda akan melangkah ke proses pengeluaran produk anda, ujian kekerasan adalah salah satu langkah paling penting yang tidak boleh dielakkan.

Ujian kekerasan dilakukan pada bahan yang mengukur kedalaman lekukan yang ditinggalkan satu titik dengan kekuatan tertentu bentuk tertentu dan untuk jangka masa tertentu.

Ujian kekerasan dilakukan untuk menentukan sama ada bahan semasa menjalankan tugas indentasinya akan dapat bertahan atau tidak.

Terdapat beberapa ujian yang digunakan untuk menentukan kekerasan bahan dan untuk menentukan ukuran kesan yang ditinggalkan oleh ujian dan kekerasan. Salah satu ujian yang terkenal dinamakan sebagai ujian kekerasan superfisial atau ujian kekerasan Rockwell superfisial.

Apakah ujian kekerasan Superficial Rockwell?

Ujian kekerasan Rockwell Superficial umumnya digunakan untuk bahan yang terlalu kecil atau nipis seperti pelapis, jalur nipis atau permukaan karbur, dll.

Preload berkurang (3kgf) dan beban berkurang (15 kgf, 30 kgf) yang digunakan sebagai beban utama digunakan dalam ujian kekerasan Superficial Rockwell.

Bagaimana Uji Kekerasan Permukaan berfungsi?

Kaedah Dangkal Ujian kekerasan Rockwell terdiri daripada lekukan bahan yang akan diuji dengan inden bebola keluli keras atau kerucut berlian.

Di bawah muatan kecil awal yang biasanya 3 kgf, inden dipaksa masuk ke dalam bahan yang akan diuji.

Peranti penunjuk yang mengikuti pergerakan inden bertindak balas terhadap perubahan penembusan kedalaman indenter ketika keseimbangan tercapai. Peranti penunjuk ini kemudian ditetapkan ke kedudukan datum.

Peningkatan penembusan yang dihasilkan terbentuk sementara beban utama tambahan digunakan sampai pada beban kecil awal. Beban kecil awal dikekalkan sementara keseimbangan lagi tercapai, sedangkan beban utama tambahan dikeluarkan.

Kedalaman penembusan dikurangkan, memungkinkan pemulihan separa selepas penghapusan beban utama tambahan.

Peningkatan kekal dalam kedalaman penembusan digunakan untuk mengira bilangan kekerasan Rockwell Superficial yang dihasilkan dari aplikasi dan penghapusan beban utama tambahan.

Bagaimana ia berbeza dengan ujian kekerasan Rockwell standard?

Perbezaan utama antara ujian kekerasan Rockwell standard dan ujian kekerasan Rockwell Superficial adalah bahawa di Rockwell, daya pra selalu 10 kgf sedangkan, di Superficial Rockwell, kekuatan pra adalah 3 kgf.

Juga, kekuatan utama atau jumlah kekuatan ujian dalam standard Ujian kekerasan Rockwell boleh berbeza antara 60, 100, atau 150 kgf.

Manakala, dalam ujian kekerasan Superficial Rockwell, ia boleh berbeza antara 15, 30, dan 45 kgf.

Satu perkara penting yang perlu dipertimbangkan adalah bahawa nilai kekerasan yang ditentukan oleh ujian kekerasan Rockwell standard dapat ditukar menjadi nilai ujian kekerasan Superficial Rockwell dan sebaliknya.

Kaedah Rockwell dangkal lebih sering digunakan di Eropah semasa ia dicipta di Amerika Syarikat.

Ujian kekerasan dangkal terutama digunakan untuk menguji lapisan nipis atau komponen atau bahan yang nilai kekerasan yang dikira berada di luar skala Rockwell standard.

Kepentingan ujian kekerasan dangkal

Terdapat beberapa bahan nipis, lembut, dan kecil yang perlu diuji sebelum ia digunakan untuk tujuan pengeluaran.

Ujian kekerasan dianggap sebagai ujian mekanikal bernilai universal yang tersedia untuk jurutera di seluruh dunia.

Kepentingan utama ujian ini adalah bahawa ujian ini relatif murah dan mudah dilakukan, memberikan banyak data dan maklumat mengenai bahan tersebut.

Ujian kekerasan dangkal sangat penting dalam kaedah ujian kekerasan kerana ia menghasilkan hasil terbaik dari bahan paling nipis atau terkecil dan memperoleh bacaan yang tepat dan sangat sensitif.

Penguji kekerasan dangkal sangat sesuai digunakan untuk bengkel, makmal, makmal pemeriksaan, dan bilik alat, dll untuk melayani pelbagai tujuan.

Sebilangan besar penguji kekerasan dangkal mematuhi standard ASTM E18.

Piawaian ini dibentuk untuk mendapatkan produk sesuai dengan koperasi antarabangsa yang berfungsi untuk meningkatkan prestasi prosedur strategi tertentu yang menghasilkan keyakinan yang lebih besar terhadap objektif teknikal.

Perenggan penutup

Dangkal Ujian kekerasan Rockwell digunakan secara meluas untuk menentukan kekerasan bahan yang lembut dan nipis yang memerlukan perincian spesimen.

Terdapat pelbagai mesin ujian kekerasan dangkal yang tersedia di pasaran yang dilengkapi dengan skala kekerasan dangkal yang cekap seperti HRN, HRT, dll. Yang menggunakan pelbagai jenis inden.

Juga, terdapat beberapa versi bermotor yang tersedia untuk ujian kekerasan dangkal untuk mengesahkan ketepatan keputusan.