Как проверить твердость пластика (руководство для начинающих)

Вы когда-нибудь задумывались о твердости пластика? Испытание на твердость - это процесс или метод, используемый для измерения твердости различных материалов. Проще говоря, твердость любого материала относится к его устойчивости к постоянному вдавливанию.

Существует множество различных методов измерения твердости множества материалов, и каждое испытание может давать разные результаты для одного и того же материала.

Потому что каждое испытание предназначено для измерения твердости конкретных материалов. И каждый материал имеет физические свойства, отличные от других материалов. Если вы будете использовать один и тот же тест для каждого материала, вы получите неверные результаты.

В эту эпоху все делают из пластика, и использование пластика растет с каждым днем.

Очень важно измерить твердость пластика, не зная уровня твердости материала, вы не можете гарантировать его качество, если хотите оправдать ожидания своих клиентов, тогда качество материала должно быть очень высоким.

Виды пластика

Качество любого материала, используемого при производстве товаров, очень важно, и если материал, который вы используете, низкого качества, это повлияет на производительность.

Необработанный пластик имеет много разных форм и типов, и тест зависит от формы пластика, который вы хотите проверить. В основном, есть две переменные, используемые в пластике: отверждение и смешивание. Испытание на твердость может быть легко выполнено для обеих переменных, чтобы проверить их.

Пластмассовые материалы, которые обычно используются при испытаниях на твердость, - это формованные детали и пластиковые листы.

Есть и другие формы пластика, такие как термосполистирол, ацетат целлюлозы, Formica, термопластик, и оргстекло, которое является обычным для испытаний пластмасс на твердость.

Проверка твердости пластика

Проверка твердости пластика очень проста: при проверке твердости пластика к нему прилагается внешняя сила, чтобы проверить его сопротивление.

В этом испытании сила прикладывается с помощью индентора в центре материала образца. Индентор вдавливается в пластик определенным движением с определенной силой, пока прижимная лапка не коснется пластика.

Пришло время измерить глубину индентора на материале образца, насколько далеко индентор проникает в пластик.

С помощью этого процесса вы рассчитаете уровень сопротивления этого пластикового образца. Сопротивление индентору этого проникновения может быть пластиковым миксером или полимером.

Если индентор глубоко проник в пластик, то его называют мягким пластиком, а если индентор не проник в пластик, то это чрезвычайно твердый пластик.

Вы можете легко рассчитать уровень твердости, измерив глубину индентора. Это распространенный и очень простой метод проверки твердости пластика.

Причина отказа при испытании на твердость

Есть много причин, по которым испытания пластика на твердость не дали правильных результатов. Испытание на твердость это очень легко и просто, но требует надлежащей подготовки для выполнения теста.

Иногда профессиональные исполнители тестов не могли добиться правильного результата из-за незначительных ошибок.

Проверка твердости пластика может быть неудачной по нескольким причинам, например, из-за того, что тестер приложил слишком большую нагрузку, чем требуется, или его настройки тестирования неверны. Если вы используете неправильные типы устройства для вдавливания, вы получите неправильные результаты.

Каждый тест разработан для конкретных материалов, и очень важно использовать правильный тест в соответствии с характером вашего материала.

Как мы уже говорили выше, пластик бывает разных форм и типов, даже толщина пластика может повлиять на результат. Если вы выберете тонкий образец твердого пластика методом вдавливания, вы обязательно получите неверный результат.

Типы твердости пластика

Для проверки твердости пластика используются три различных типа теста на твердость. В научном смысле эти три испытания на твердость - это D2240, ASTM D785 и E384 / E92. В общих чертах, эти три испытания известны как твердость по шору, твердость по Роквеллу и тест Кнупа и Виккерса.

Вышеупомянутые три теста используются в соответствии с различными стандартами тестирования в каждой стране. Даже у компаний есть собственный выбор метода испытаний на твердость в соответствии со своими стандартами качества.

Самый распространенный метод определения твердости пластика, используемый во всем мире, - это метод определения твердости по Роквеллу. Метод определения твердости ASTM используется в Соединенных Штатах, и они предпочитают это тестирование для каждого продукта, независимо от того, импортируется он или предназначен для экспорта. Испытания на твердость по Роквеллу известны для материалов более высокого стандарта.

Испытание на твердость по Роквеллу

в Испытание на твердость по Роквеллу, шариковый индентор используется для проникновения в пластик, чтобы узнать его сопротивление. В обычном испытании используется шариковый индентор с диапазоном усилий от 15 до 150 кг.

Используются шарики диаметром 1/8, ¼ и ½ дюйма.

Тест Роквелла для пластика - это то же самое, что и обычный тест на твердость пластика. Единственная разница между временем выдержки и временем восстановления обусловлена характеристиками пластика.

Уникальность твердости пластика

В производственном процессе используется много разных материалов; большинство из них имеют схожие физические свойства и одинаковые критерии испытаний.

Тестирование пластика отличается от других материалов, потому что пластик имеет другую вязкоупругость и эффекты, зависящие от времени. Эти вещи необходимо учитывать перед измерением твердости пластика.

Проанализировать тесты твердости пластика

Для проверки твердости пластика доступно множество различных вариантов, и вы можете выбрать их в соответствии со своими стандартами. В эту эпоху технологий все управляется компьютерными системами.

Новейшие технологии вносят большой вклад в процедуру тестирования и упрощают получение точных результатов. При проверке твердости пластика большинство испытателей использовали управляемую компьютером величину нагрузки на материал образца.

Время и загрузка контролируются компьютером, и вы можете установить продолжительность и количество загрузки вручную или можете использовать другое программное обеспечение для автоматической установки продолжительности и веса в соответствии с типом материала образца.