Бронза - это сплав меди с оловом 12-15%, а также с другими металлами, такими как цинк, никель, марганец, алюминий и металлоиды. Бронза была одним из наиболее широко используемых металлов в бронзовом веке.

У бронзы есть разные сплавы, которые классифицируются на разные типы в соответствии с многочисленными критериями.

Это силиконовая бронза, висмутовая бронза, пластиковая бронза, коммерческая бронза, классическая бронза, мягкая бронза, альфа-бронза и т. Д. С доисторических времен бронза имеет различное применение.

Он наиболее широко используется для изготовления монет, оборудования судов и лодок, гребных винтов, подшипников, скульптур, пружин, автомобилей и т. Д. Поскольку он имеет множество применений, перед использованием необходимо проверить его качество.

Твердость бронзы можно исследовать многими методами. Твердость металла - это способность самого себя противостоять вдавливанию. Для оценки твердости бронзы используются различные методы:

Испытание на твердость по Роквеллу

Тест Роквелла изобрели Стэнли, П. Роквелл и Хью М. Роквелл из США. Твердость бронзы можно определить методом Роквелла.

Присутствует множество вариантов этого теста. Но общий принцип тот же. В этом методе поверхность испытуемого металла прижимается индентором с определенной силой и измеряется вдавливание.

Но в этом случае используемый индентор представляет собой шарик из стали или алмаза, в отличие от шарика из карбида, используемого для определения твердости металлов по Бринеллю.

Шкала Роквелла выражается как случайное безразмерное число, где последний алфавит описывает соответствующую шкалу Роквелла, например, HRA, HRB, HRC, HRD, HRE и т. Д. Существуют различные типы твердомеров Роквелла на основе шкалы Роквелла.

Тест твердости по Кнупу

Это тип теста на микровдавливание, при котором вдавливание производится с усилием, не превышающим 1 кгс. Принцип этого испытания аналогичен испытанию на твердость, используемому для металлов другими методами.

В нем используется алмазный индентор, который под определенной силой делает вмятину на полированной поверхности образца.

Число твердости по Кнупу (KHN) - это коэффициент, который можно вычислить, поделив количество приложенной силы на неизвлеченную площадь проекции. Его значение колеблется от 100 до 1000.

Он имеет различные преимущества, такие как более высокий уровень точности, его можно выполнять на микроскопическом уровне, быстрый вывод с низкими затратами, его также можно выполнить, чтобы проверить, обладает ли исследуемый образец желаемыми свойствами для требуемого использования.

ru_RUРусский